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摘要：生产计划与物料控制PMC实务（深圳，5月17日-18日）
全文：【培训日期】2008年5月17日-18日
【培训地点】深圳
【培训对象】采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划、计划人员、跟单人员、 生产部门、管理人员、业务部门
【课程背景】
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制（俗称物控MC）和生产控制（俗称生管PC），这个部门（PMC）掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
【课程目标】
●建立制定完善的生产与物控运作体系－－提升准时交货和降低库存成本
●预测及制定合理的短、中、长期销售计划－－达成公司策略管理目标
●对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制－－协助公司建立产品工程数据
●生产前期做好完整的生产排程和周生产计划－－提高备料准确率，保持生产顺畅
●配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料－－完善降低物料损耗机制和停工待料工时
●对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调－－缩短生产周期，提高企业竞争力
【课程特点】
“60/40”时间原则（讲师40%，学员60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。
【课程大纲】
一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理
1）生产计划/物料控制角色和定位――订单总导演/总指挥
2）生产计划/物料控制先进组织架构
●某著名美资公司生产/物料管理组织架构
3）生产计划/物料控制五大职能――欠料分析跟进/备料功能
4）物料管理三大因素结构图－－深圳某电子有限公司
●某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
5）物料管理精髓三个盲点和八大死穴－－伟创力Ｍultek美资公司呆料预防/处理制度实例
6）生产计划与销售业务链接流程
●准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
●武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
●有效控制扦单、急单、补单五种措施（范例）－－中山某有限公司
●通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
7）销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
●销售计划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
●某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析
8）制造业生产计划控制三种模式－－预期滚动计划系统/推进式（push）生产控制系统/拉动式（pull）生产控制系统
●世界五百强企业（德资）.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
●预期滚动计划编制程序/特点/运作－－有效控制急单/插单/多单模式
●深圳某著名民营企业某月预测计划/备货计划（安全库存量）/备货分析报告/投料计划/备料需求计划/生产周计划实录分析
●推进式（push）生产控制系统与拉动式（pull）生产控制系统区别
●传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
●深圳华为精美生产计划管理手册实例分析
二、最新先进物料管理（精益）流程模式/生产计划控制管理模式拉动计划
1）多批少量生产现场供料三大做法
●物料管理－－JIT三A政策六措施
●深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
●中国某著名民营企业JIT供货流程图/退货流程图解析
●中国某著名民营企业JIT推行九大步骤实例分析
●广告牌生产条件/流程图
●某公司物料需求广告牌实物图片实例分析
●上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
●中国某著名企业供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
●供应商JIT直送工位管理方法
●集货配送（Milk-Run）管理方法
●精益采购（JIT采购）－－即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
●一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
●供应商管理库存（VMI）－－鼓点式交货方式实施七对策
●某著名家电民营企业VMI收费实施表
●某美资公司销售预测计划和VMI物料需求计划实录分析
●基于互联网的电子化采购－－与供应商信息共享/实时视频采购
●华为电子化交易案例
●某美资公司电子商务供应链物流系统流程图分析
●中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析
●使用条形码及与供货商进行电子数据交换（EDI）实例展示
2）生产计划控制管理（精益）模式－－拉动计划
●支撑精益生产七个体系
●柔性化/准时化计划和生产
●准时化生产方式（JIT）运用方法四大独特之处
●某民营公司每天滚动计划（JIT）表实例分析
●准时化生产方式执行三细则
●某公司IE编制现场物料配送时间段表解析
●透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
●深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
●准时化生产方式－－柔性化与同步化与均衡化
●生产柔性化核心管理要求和运用方法
●透过PE/IE手法达致柔性化
●生产流水线/工装夹具设计改造－－柔性化－－上海某电声公司现场图片分析
三、物料控制管理
1）物料管理执行流程－－讲师/学员点评某公司现场诊断
●某公司物料管理ERP流程示意图（原理）实物分析
●北京某通讯电子有限公司（欧洲全资）ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析－－生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料
2）物料管理相辅相成十四流程－－生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度
●供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程
●进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
3）某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应ERP－－BAAN系统（美资）流程系列主界面/表格实录分析
4）某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
5）个案演算－－控制物料损耗演算－－降低内循环成本
6）江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
●生产物料损耗控制方法－－深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
●生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
四、材料计划跟进与存量管制－－订货型（OEM）/存货型（ODM）
1）材料计划流程七步骤－－某公司学员现场诊断（学员与讲师互动点评）
●深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
●某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析
●东莞某外资公司订货型（OEM）按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
●采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表－－伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析
●某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
●中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
●项目MRP计算/查询/日志－－金碟K3系统主界面
2）物料跟单员跟单十大技巧互动点评
●物料跟单员督促物料到位进度三种方法－－备料到位率/目标法/预警法
●佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
●佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析
3）安全库存的设置方式
●安全存量VS最高存量VS.最低存量
●库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
●多批/多种少量经济批量的决定方式――损益平衡点控制方法
4）10种物料成本降低途径和操作方法
5）存量管制
●在七种情况下存量管制订购
●安全存量三种设定方法
●安全存量四措施－－正本清源
●存量管制的五种方式：定量/定期/S |
| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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