摘要:随着各种自动化和信息技术在制造企业中不断应用,制造生产率已被提高到了相当高的程度 ,制造加工过程本身的技术手段对提高整个产品竞争力的潜力开始变小。为了进一步挖掘降低产品成本和满足年客户需要的潜力,不仅要提高企业内部生产的生产效率而且要提高产品全生命周期中的采购供应环节和整个物流供应链系统的效率。在当今全球经济一体化、企业之间日益相互依赖、用户需求越来越个性化的环境下,采购和物流管理正日益成为企业一
全文:准时生产制(JIT)生产方式
□JIT生产方式中生产计划的特点
□计划主导型的管理方式
□准时制生产方式(JIT)与精益生产(Lean Product)
□案例阐述:丰田汽车公司的生产计划方法
□企业生产作业系统竞争力
精益生产与供应链管理体系
□供应链中采购战略、流程和技术分析
□改善机会分析 — 运用价值流图进行流程分析
□计划,预测与看板管理
□经典案例
需求管理、客户管理及需求预测
□需求的判断与产量抉择;
□客户需求管理;
□预测方法及滚动预测(RSF)
供应商管理
□供应商开发和供应商质量评估
□供应商质量衡量的方法与应用
□供应商质量分析的方法与要素
□建立高效的供应商质量管理流程
库存管理
□公司的库存点设置
□影响库存水平的主要因素
□库存计划的基本模式
□订货/补货量的基本方法
□安全库存的量化方法及基本数理统计知识
□延迟战略;
供应计划
□分销资源计划(DRP)
□.构建生产计划体系(APP/MPS);
□物料需求计划
□S&OP及MPS会议机制
仓储管理
□仓储作业流程:收货、放置、存贮、拣货
□Cross Docking作业的选择
□DC的设置;
□仓储管理与库存计划的关系
延伸的供应链管理
□逆向物流
□资金流管理-营运资金的转换
□供应商管理库存与反向压货、寄售
供应链管理的常用业绩考核指标
□KPI(主要绩效指标)的设置
□库存天数(DIO)、订单完成率
□成本分析及作业成本法简介
□矩阵式的业绩考核指标
|
| 注意: | 历史记录不代表当前培训学校招生情况,仅供研究参考,建议您直接电话咨询校方。 |
|
|