摘要：服装企业生产管理和运作实务（上海，1月13日-14日）
全文：【培训日期】2007年1月13日-14日
【培训地点】上海金水湾大酒店
【培训对象】服装及相关企业生产总监、经理、厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员等中高层管理人员
【培训背景】
当前服装企业生产管理不良现象：
●从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
●班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
●经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
●关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
●品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
●部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
●大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
●厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
●部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
●现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
●生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
●面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
●部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
●员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
●外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
●高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需很下决心，从提高人的素质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念。
【培训大纲】
第一章：服装企业生产流程规范管理基础
一、企业的生命周期和基本特征
二、、企业成长生命周期分析
三、企业的生命源组织结构
四、生产企业如何授权管理者，建立监督机制
●对经理的授权
●对厂长的授权
●对主管的授权
●对组长的授权
五、规范生产流程-管理的生命线
●如何通过硬件配制提高工作效率
●设制科学生产流程的重大作用
1）职责清晰，任务明确
2）不越级操作，相互协调跟进
3）节省时间，提高工作效率
4）不易产生重复或误导，提高品质成功率
5）能有效降低成本，避免风险损失
●如何设定科学的生产流程（15流程结构）
六、何规范设定各部门操作程序
●采购部、理单员操作程序详解
●技术部门规范操作程序详解
●仓库管理员规范操作程序详解
●厂长每日工作程序详解
●裁床操作程序详解
●缝制车间操作程序详解
●后整车间操作程序详解
●QA（质量总监）操作程序详解
●QC跟单操作程序详解
●外协加工厂操作程序要求详解
第二章：企业岗位考核及薪酬分配方案
一、如何制定“人性化”的岗位考核制度
●技术科岗位职责
●裁床岗位职责
●缝制车间岗位职责
●后整车间岗位职责
●厂长、采购、跟单岗位职责
●行政部门岗位职责
二、如何设计科学的绩效考核薪酬机制
●设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力
●管理层薪酬如何与产值绩效挂钩
第三章：现场操作流程管理技能实务
一、业务、技术、生产计划管理“三刃箭”
●采购与技术协调是成本的“双刃箭”
●采购与技术如何协调配合降低成本，提高效率
●制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本
●如何设定规范的技术操作程序
●纸样和样衣标准化操作要求
●采购如何跟进面辅料，确保生产如期交货
二、裁床、缝制车间工序分析-质量、进度“一箭双雕”
●如何规范裁床的操作流程
●裁床如何与车间配合降低损耗
●组长如何编写工序，品质进度全面管理
●产前工序分析的要点
●操作动作规范分析的要点
●动作经济的原则
●品质控制的十一个重要步聚和方法
●组长、组检如何协调配合
●厂长、QA、主管如何现场督查
●如何按进度确定日产量
●车间主管如何制定生产进度
●等级差测定工价的方法
●组长如何给员工制定目标产量
●如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质
●如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能
三、如何精心策划“包装美容”按期交货
●如何做好后整理产前工序、工艺分析
●如何训练员工规范操作提高品质进度
●如何统一前后道品质检验标准
●如何控制后整的品质和进度
●如何控制后整辅料的损耗，确保出货数准确
●紧急出货厂长、主管如何配合现场指挥
●陪同客户验货的技巧、策略
四、外发规范操作流程及品控技能
●如何谨慎选择加工单位
●如何与加工单位有效沟通
●如何跟进外发原辅料，控制损失
●如何有效控制缝制品质，及时解决问题
●如何跟进后整理品质、进度和装箱数据
●如何做好收尾工作
五、如何做好生产现场5S管理的重要性
●我们是什么样的企业
●5S是什么
●实施5S好处
●如何推行5S
●5S推行步骤11法
●5S推行八大要决
第四章：生产型企业管理者如何开发能力资源
一、如何培养工作责任感
●责任感的定义及表现形式
●培养批判性思考问题，沟通及合作能力
●学会有效分配时间，坚持程序化操作原则
●快速学习新知识，善于创新和应变
●善于思考总结，养成记录生产过程的习惯
●培养换位思考和形象表述的能力
●有始有终做好别人不能做的工作
●把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去
二、如何做一个能让员工信服的主管
●不断提升自己的技术指导操作水平，学习新知识
●培养自信、做情绪和时间的主人
●培养语言表达能力，培训员工共同成长
●尊重关心下属，敢于承担责任
●公平、公正、公开处事为人
●有主见果断，组织指挥能力强
三、现场管理过程中必须具备的几种能力
●头脑风暴法-用正确的人和正确的方法做正确的事
●预测能力-预防操作失误的双保险
●创造性思维能力，在关键时刻发挥一流水平
●管理者如何-妙用鼓励，激发潜能
●主动与团队协作、快速反应、果断解决问题的能力
●善于发现问题解决及时，敢于承担责任的能力
●紧急出货时现场组织指挥、号召力
●灵活运用PDCA流程解决问题
四、成功管理者的综合素质有哪些
●企业管理者的十项品德
●企业管理者的十四项能力
【培训讲师】
沈老师，国内唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家。是一位从事服装企业精益生产管理技能培训、生产线管理人才技能培训（生产经理、生产厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员）、员工岗前培训、服装企业流程改造项目咨询、服装品牌陈列培训、服装品牌销售沟通技巧培训、新厂房规划布局设计等专业性很强的管理咨询师和培训讲师，也是目前国内唯一针对服装企业诊断和培训的管理咨询专家。
沈老师在1987年南下深圳，先后任深圳（香港上市公司）达利集团制衣厂QC、生产主管、厂长 |
| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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