摘要：开课时间：2007年1月20-21日（周六-日）
开课地点：广州•天河区
学习投资：仅需人民币1980元/人 (包括授课费、教材、证书、早点、午餐以及下午茶点等）
报名参加：因名额有限，为确保您的及时参加，请提前传真报名回执，您将收到我们回传的《参会确认函》及会议地点路线图，费用请于会前银行转帐或培训现场交付现金或支票。
全文：课程背景：
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
培训收益：
◇提升准时交货和降低库存成本◇建立制定完善的生产与物控运作体系
◇达成公司策略管理目标◇预测及制定合理的短、中、长期销售计划
◇对自身的生产能力负荷预先进行详细分析 ◇并建立完善产品数据机制
◇提高备料准确率,保持生产顺畅◇生产前期做好完整的生产排程和周生产计划
◇完善降低物料损耗机制和停工待料工时◇配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料
◇缩短生产周期,提高企业竞争力◇对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
课程风格:
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.
课程大纲：
第一室 销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理
1、生产计划/物料控制角色和定位——订单总导演／总指挥
2、生产计划/物料控制先进组织架构
◇某著名美资公司生产/物料管理组织架构
3、生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进／备料功能
4、物料管理三大因素结构图——深圳某电子有限公司
◇某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
5、物料管理精髓三 个盲点和八大死穴——伟创力Ｍultek美资公司呆料预防／处理制度实例
6、生产计划与销售业务链接流程-
◇准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
◇武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
◇有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例) ——中山某有限公司
◇通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
7、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析
◇销售计划流程——销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
◇某公司销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
8、制造业生产计划控制三种模式——预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统
◇世界五百强企业（德资）.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统
◇预期滚动计划编制程序／特点／运作——有效控制急单/插单/多单模式
◇深圳某著名民营企业某月预测计划／备货计划（安全库存量）／备货分析报告／投料计划／备料需求计划／生产周计划实录分析
◇推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别
◇传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析
◇深圳华为精美生产计划管理手册实例分析
第二室 最新先进物料管理(精益)流程模式/生产计划控制管理模式-拉动计划
1、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式
◇多批少量生产现场供料三大做法
◇物料管理-ＪＩＴ三Ａ政策六措施
◇深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
◇中国某著名民营企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析
◇中国某著名民营企业ＪＩＴ推行九大步骤实例分析
◇广告牌生产条件/流程图
◇某公司物料需求广告牌实物图片实例分析
◇上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析
◇中国某著名企业供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
◇精益采购（JIT采购）——即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
◇一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析
◇供应商管理库存（VMI）——鼓点式交货方式实施七对策
◇某著名家电民营企业VMI收费实施表
◇某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析
◇基于互联网的电子化采购——与供应商信息共享/实时视频采购
◇华为电子化交易案例
◇某美资公司电子商务供应链物流系统流程图分析
◇中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析
◇使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
2、生产计划控制管理(精益)模式——拉动计划
◇支撑精益生产七个体系
◇柔性化/准时化计划和生产
◇准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
◇某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析
◇准时化生产方式执行三细则
◇某公司IE编制现场物料配送时间段表解析
◇透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法
◇深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
◇准时化生产方式——柔性化与同步化与均衡化
◇生产柔性化核心管理要求和运用方法
◇透过PE/IE手法达致柔性化
◇生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化——上海某电声公司现场图片分析
第三室: 物料控制管理
1、物料管理执行流程-讲师/学员点评某公司现场诊断
◇某公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析
◇北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
◇生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料——-
2、物料管理相辅相成十四流程——生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度
◇供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程
◇进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
3、某著名美资公司生产计划与生产过程控制流程及其相应)ERP——BAAN系统(美资)流程系列主界面/表格实录分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度
5、个案演算——控制物料损耗演算——降低内循环成本
6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
◇生产物料损耗控制方法——深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
◇生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
第四室 材料计划跟进与存量管制——订货型(OEM)/存货型(ODM)
1、材料计划流程七步骤——某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◇深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
◇某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析
◇东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
◇采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表-
◇伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析
◇某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨——捷普科技
◇中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
◇项目MRP计算/查询/日志——金碟K3系统主界面
2、物料跟单员跟单十大技巧互动点评
◇物料跟单员督促物料到位进度三种方法——备料到位率/目标法/预警法
◇佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程
◇佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析
3、安全库存的设置方式
◇安全存量VS最高存量VS.最低存量
◇库存管理ERP子 |
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