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摘要：制造企业工业工程IE应用和生产效率改善实务（上海，11月17日-18日）
全文：【培训日期】2007年11月17日-18日
【培训地点】上海
【培训对象】IE专员，IE工程师，生产工程部经理、主管、工程师
【培训目标】
●介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤
●系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练
●学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析
●经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善
●如何应用多动作图进行人机之间配合的分析，结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥
●如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率
●学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设
【课程大纲】
一、工业工程研究的目的和基本方法
●现场改善的有力武器
●把IE 做到极致就是精益生产
●增值与非增值活动
●现场八大浪费
●IE追求零浪费
●约束资源与非约束资源
●从哪里着手
●案例：日、美企业IE运用与发展
二、高效生产基础-ST
●时间分析基础-经济动作
●分析动作分析
●动作分析的目的与改善顺序
●动素分析
●动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
●12种动作浪费
●时间研究与生产线平衡
●时间研究目的与方法
●秒表，记录表，流程分解原则
●标准工时结构与测时计时方法
●标准工时制订
●实际时间与标准时间的差异补正
●标准工时的意义
●PTS,综合数据等
●宽放设定
●案例分析
三、IE要点一：均衡生产
●生产布置
●车间布置的基本形式
●布置分析和改善
●工作单元的柔性设计
●单元制生产模式
●搬运分析和原则
●影响搬运的因素，搬运路径分析
●改善搬运方式的着眼点
●搬运工具设计与选择
●工厂内部物流改善
●生产线平衡（演练：生产线平衡）
●全员生产性维护（TPM）
●快速切换-切换改善
●案例研讨
四、IE之要点二：程序分析
●流程分析
●流程分析概述
●流程分析记号
●流程分析的步骤
●流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化
●工艺流程分析案例
●改善四原则ECRS
●分析六大步骤
●联合作业分析人机操作
【讲师介绍】
张老师，公司资深讲师，毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的
硕士学位，同时张老师是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理
等重要职务。作为生产经理，张先生参与了德资公司在上海的筹建，开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理，张老
师主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行，DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国
国情的融和；作为厂长，张老师协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在
生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效
率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程
， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；作为
一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学
方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张老师曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立
半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。
【会务报名】
1．培训费用：2800元/人（含教材费、午餐费、培训费等）
2．报名电话：010-80753514、13681445592，13911323679；张老师
3．值班电话：13681445592
4．报名流程：电话咨询－填写报名表－培训确认函－现场报到
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| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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