摘要：APQP产品质量策划和PPAP生产件批准程序（上海，9月23日-24日）
全文：【培训日期】2006年9月23日-24日
【培训地点】上海
【适应对象】
质量管理代表、商务人员、供应方及分承包方；系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等。
【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流
【培训目标】
●使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性
●便于供方向分承包传达产品质量策划要求
●辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
●将产品质量策划描述成一个周期性过程
●以最低成本及时提供高质量的产品
●指导如何进行提交零件和相应文件
●培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性发现问题的能力
●掌握一线管理中分析和解决问题的基本步骤
●熟练运用管理工具高效率地解决问题
【课程内容】
一、APQP起源与为什么要使用APQP
二、 产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
三、 APQP阶段划分说明
阶段一：计划和确定项目
●阶段一之输入
●顾客的呼声
●保修记录和质量信息
●业务计划／营销策略
●产品／过程基准数据
●产品／过程设想
●产品可靠性研究
●设计目标
●可靠性和质量目标
●初始材料清单
●初始过程流程图
●产品和过程特殊特性的初始清单
●产品保证计划
●产品保证计划将设计目标转化为设计要求
●管理者支持
阶段二：产品设计和开发
●设计失效模式和后果分析
●可制造性和装配设计
●设计验证
●设计评审
●设计验证
●工程图样（包括数学数据）
●工程规范
●材料规范
●新设备、工装和设施要求
●产品和过程特殊特性
●量具／试验设备要求
●小组可行性承诺和管理者的支持
阶段三：过程设计和开发
●车间平面布置图
●特殊矩阵图
●试生产控制计划
●过程指导书
●测量系统分析计划
●控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础
●包装规范
●管理者支持
阶段四：产品和过程确认
●试生产
●测量系统评价
●初始过程能力研究
●生产件批准
●生产件批准的目的是确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足工程要求
●生产确认试验
●包装评价
●生产控制计划
●质量策划认定和管理者支持
阶段五：反馈、评定和纠正措施
●减少变差
●顾客满意
●交付和服务
四、 APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系
五、控制计划制定依据
六、控制计划中样件、试生产、批量生产中相应工作
七、介绍PPAP生产件批准程序19个报告
八、详细阐述PPAP与APQP之间的关系
九、简单介绍VDA4.3项目管理
一○、介绍VDA质量策划的重要活动的流程图（从顾客要求至批量生产认可）
【顾问介绍】
曹老师，曾任多家世界500强企业生产、技术、采购、质量等部门重要管理职位，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；曹老师以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。曹老师在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
曹老师最擅长的培训科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。曹先生曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
【会务报名】
1．培训费用：2400元/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
2．电 话：010-82642186，82641656，84031958
3．值班手机：13910898108，杨老师
网 址：www.71training.com
【报名方式】
1．报名电话：010-82642186，82641656，84031958， 13910898108 传真：010-82642186
2．报名方式：电话登记>填写报名表>发出培训确认函
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| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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