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摘要：有效的现场效率损失分析和改善（苏州，5月23日－24日）
全文：【培训日期】2008年5月23日－24日
【培训地点】苏州
【培训对象】厂长，生产经理，主管，车间主任、班组长等
【课程背景】
你会不会有这样的困扰，客户订单变化生产调整不易、追加订单却碰到设备故障、品质不良高踞不下、积工待料、成本无法下降、人员加班额外费用高，人人都很忙，工作很累却看不到成效？这些都源于企业隐藏了许多不易被察觉的效率损失，甚至排生产计划就是“罪魁祸首”，需要我们重新认识现场的生产效率。
随着中国制造业的大力发展，竞争越来越激烈，成本竞争时代成为新的课题，成本的巨大压力各企业都必须面对，本课程为学员树立新的改善观念，通过效率的损失分析，建立生产现场损失分析的完整框架及相应的解决方法，提升学员改善的眼界和实力，增强生产运营的核心管理技能，为个人的能力提升打下坚实基础，提升职业竞争力，从而使企业达到降本增效提升生产力，强化企业的体质。
【课程目标】
●了解计划性损失的巨大黑洞
●理解什么是真效率与假效率
●综合了解现场效率的各种损失LOSS
●掌握现场效率损失LOSS的分析与改善的方法
●掌握排除现场各种损失的方法和运用
●掌握LOSS的计算
【课程大纲】
一、现场效率损失概述
●了解企业竞争主题的改变
●制造业进入成本竞争时代
●为什么计划性损失是巨大的黑洞
●什么是真效率与假效率
●树立满足客户需求的生产观念
●了解七大浪费产生的根源
●各种损失
●设备的八大损失LOSS
●人的五大损失LOSS
●材料的三大损失LOSS
二、作业效率损失分析与改善
●以人为中心的损失
●动作损失
●标准作业的损失
●配置不均衡损失
●时间观测的运用
三、作业效率损失分析与改善
●作业分析与改善
●动作经济的原则
●LINE工程分析
●瓶颈工程效率管理
●路径分析与改善
●LINE Balancing
●SOP实战演练
四、设备效率损失分析与改善
●设备效率损失的分析
●设备潜在能力分析
●OEE管理
●非生产性工时损失分析与改善
●案例分析
●稼动率提升的方法
●故障的前期征兆与零故障管理
●如何降低MTTR
●如何提升MTBF
五、快速换模换线-SMED
●缩短换模换线时间的重要性
●SMED的五步骤
●快速换模换线的推动
●设计改善与ONE-TOUCH
●改善案例
六、系统效率损失分析与改善
●管理损失的危害
●计划性损失
●效率改善的陷阱
●工程平衡与物流合理化
●批量生产的损失与罪过
●平准化生产的实施及成效
●材料损失（初期、材料、ENERGY）
●不良损失
●防错POKAYOKE
●案例分析
●JIDOUKA
七、人员的改善能力培养－－改善成果展示、讨论与测试
●个人改善能力培养与评价
●综合效率改善成果展示
●小组讨论
●测试
【讲师介绍】
孙老师，高级咨询师；美国加州大学 DBA，TPS（丰田）专职讲师；曾在丰田工业公司及其核心供应商工厂担任过质量主管、制造经理，精益生产总监等职务。十余年制造企业工作经历，从事丰田精益生产方式8年；扎实的系统管理知识与丰富的工厂实践经验，课程内容让学员能真切体验到培训的价值和乐趣；孙老师精心设计的培训讲义与企业实际运作及学员情况相结合，通俗易懂，案例详实，实用性强。
孙老师曾服务过的部分企业有：西门子电力、丰田汽车、菲尼克斯半导体、亚光耐普罗、中国电信、中国联通、韶能集团、丰和集团、隆力奇、泰密克、佛山照明、航天机电、圣韩（中国）、建辉建筑、法力诺钢管、樱之花墙纸、新大陆集团、玖龙纸业、瑞拓电气、上海格兰海芬、实用动力等上百家企业。
【会务报名】
1．培训费用：1980元/人（含培训费、讲义费、午餐费等）
2．报名电话：010-51294009，010-88438913，010-88439689
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-88451256
4．报名方式：电话登记>填写报名表>发出培训确认函
5．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
6．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）
【优惠活动】
1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等
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| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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