摘要：金舟军主讲产品质量先期策划APQP培训为实战性课程，将设计失效模式及后果分析(DFMEA)、制造样件-控制计划、过
程流程图、特性矩阵图、过程失效模式及后果分析(PFMEA)、试生产控制计划、过程指导书、测量系统分析计划、初始过程
能力研究计划、生产控制计划等，通过同步工程、QFD工具有机地贯穿在一起。APQP每个阶段的输入、输出都有案例作实战
性讲解。通
全文：
产品质量先期策划APQP&PPAP培训大纲
主讲:金舟军
一. APQP培训目的:通过学习本课程，学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发
活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供
优质产品。
二. APQP培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。
三. APQP课程内容
APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介；
相关工具简介:
精益生产、人机工程、价值工程、
制造过程防错 、实验设计DOE、亲和图、
同步工程（可制造性和装配设计）、FTA 可靠性设计 、
设计防错系统、质量功能展开QFD
产品设计和开发VS过程设计和开发
产品设计和开发原理
过程设计和开发原理
产品设计和开发因果图
过程设计和开发因果图
三次设计简介:结构设计、参数设计、公差设计
三种控制计划详解
试生产控制计划和生产控制计划的区别
样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
APQP第一阶段计划和确定项目输入
顾客的呼声
市场研究
保修记录和质量信息
小组经验
业务计划／营销策略
过程基准数据
过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
设计失效模式及后果分析
可制造性和装配设计
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
图样和规范更改
新设备、工装和设施要求
产品和过程特殊特性
量具／试验设备要求
小组可行性承诺和管理者支持
第一阶段计划和确定项目输入案例
APQP第一阶段计划和确定项目输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品和过程特殊特性的初始清单
产品保证计划
管理者支持
第一阶段计划和确定项目输出案例
APQP第二阶段产品设计和开发
设计失效模式及后果分析
可制造性和装配设计
设计验证
设计评审
制造样件-控制计划
工程图样(包括数学数据)
工程规范
材料规范
图样和规范更改
包装标准
产品／过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
第二阶段产品设计和开发案例
APQP第三阶段过程设计和开发输出
包装标准
产品／过程质量体系评审
过程流程图
车间平面布置图
特性矩阵图
过程失效模式及后果分析(PFMEA)
试生产控制计划
过程指导书
测量系统分析计划
初始过程能力研究计划
包装规范
管理者支持
第三阶段过程设计和开发输出案例
APQP第四阶段产品和过程确认试生产输出
测量系统分析
初始过程能力研究
生产件批准
生产确认试验
生产控制计划
质量策划认定和管理者支持
第四阶段产品和过程确认试生产输出案例
APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出
减少变差
顾客满意
交付和服务
减少变差案例
公开课和内训需求请垂询
电话:0510-83709004
传真:0510-83012489
E-mail: iso16949@msn.com
(无锡)13812264739
(上海)13816949004 |
| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
|
|
