摘要:1. 深入讲解FMEA应用方法,分析导入陷阱,跳出FMEA表格式的讲解模式
2. 有效与可靠度品质工程相结合,体现FMEA整体优势.
3. 从概念到应用,传授降低FMEA风险顺序优先数方法,活用FMEA降低产品风险.
全文:课程内容: 总共6小时, 共一天 上课时段:AM 9:00 ~ PM 5:30
一、 FMEA之基础、技能篇
1. FMEA和产品风险及可靠度的关系? ‧ FMEA和质量系统要求 ‧ FMEA和产品风险及可靠度 2. FMEA的基本概念 ‧ 失效模式 ‧ 效应影响 ‧ 关键性分析 3. 设计FMEA表填写说明 ‧失效的定义 ‧严重度、难检度与发现率制定 ‧如何制定风险指标RPN 4. 设计FMEA案例解说 5. 过程FMEA表填写说明 ‧失效的定义 ‧严重度、难检度与发现率制定 ‧如何制定风险指标RPN 6. 过程FMEA案例解说 7. 如何应用FMEA ‧ FMEA作业流程 ‧ 型式化的FMEA作业 ‧ 真效型的FMEA机制 8. 实例演练 二、FMEA之进阶, 执行篇
1. 设计及过程FMEA要项解说 ‧失效的定义 ‧严重度、难检度与发现率制定 ‧如何制定风险指标RPN 2. 如何成功的导入FMEA作业 ‧ 建构多功能团队 ‧ 由核心流程切入 ‧ 掌控施行时机 3. 如何有效施行FMEA作业 ‧ 找出关键的设计功能 ‧ 找出关键的过程参数 ‧ 建构活化型FMEA作业机制 4. FMEA本身的失效模式有那些? ‧ FMEA的作业瓶颈 ‧ FMEA的作业疏失 5. FMEA如何应用在新产品开发作业上? ‧ 如何预防设计失效 ‧ 如何预防过程失效 6. 如何应用FMEA与QC工程表 ‧ 找出顾客负面心声( negative Voice Of Customer ) ‧ 整合式失效预防作业 7. 高级FMEA作业 ‧ 基于功能树的 FMEA作业 ‧ 基于质量功能展开的 FMEA作业 8. 实务作业研讨
三、FTA与FMEA之结合
1. 何谓FTA 2. FTA的基本注意事项 3. FTA的实施 4. FTA在FMEA实施中发挥的角色 5. FMEA与FTA的有效结合
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