形式:面授 报名:010-80753514 [招生报名咨询]电邮: forbes08 [@] 126.com地址:北京
摘要:生产企业精细化管理与有效执行实务(青岛,9月22日-24日)
全文:【培训日期】2007年9月22日-24日(24日观摩海尔、青啤)
【培训地点】青岛
【培训对象】制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。
【培训背景】
生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。
【培训大纲】
第一章:赢在现场-精细化管理与制造成本降低
一、认识精细化管理 ●什么是精细化管理 ●全面理解精细化管理 ●精细化管理的原则 ●以丰田为代表的精益生产
二、精细化管理与制造业竞争优势 ●企业为什么需要精细化管理 ●竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析 ●制造业利润是如何产生的 ●精益生产的思想精髓-消灭浪费 ●流程中的精细化分析-内部价值流识别 ●生产现场的精细化指标-P/Q/C/D/S/M ●从量化指标看企业改善的空间
三、基于数据分析的现场精细化管理 ●地上工厂&地下工厂分析 ●浪费与价值分析-透视工厂16种浪费 ●现场6S与目视化管理 ●如何在工厂落实“基于数据分析的持续改善”活动 1)如何定义公司的浪费 2)工厂浪费的数据收集与分析 3)浪费与工厂成本的关联分析 4)改善浪费主题的选择 5)改善活动的分解与展开 6)改善活动与标准化管理(PDCA-SDCA) ●日常数据信息的活用-PM(Preventive Maintenance)管理
四、精细化管理与成本降低实例分析 ●改善设备效率,追求零故障 1)设备故障数据收集与分析 2)设备故障对策与改善 3)故障分析报告与维修作业标准化管理 4)保养费用管理(PM、BM、CM分析) 5)设备备件管理 6)OPL与保养人员多技能训练 7)日常点检与故障预防管理 ●快速换模换线实例分析 1)换模换线统计数据分析 2)线内作业、线外作业区分 3)作业优化与改善 4)换模换线作业标准化管理 ●生产线平衡与有效产出 1)生产线平衡率分析(Line Balance Rate) 2)平衡生产线提高有效产出 ●PM实例分析 ●结论:如何执行精细化管理? ●流程精细化、数据精细化、管理精细化、持续改善 ●全员精细化意识的训练 第二章:赢在现场(二)生产主管有效计划与执行能力 一、生产主管的角色转变与挑战 ●认识管理和管理者 1)管理功能的内涵 2)日常管理中的5个基本问题 3)从控制型主管到教练型主管 4)教练与管理的对比分析 5)主管的工作流程 ●从技术转型管理的角色转化 ●生产主管的职业生涯规划与发展 二、生产主管的事务管理目标设定与计划执行 ●生产主管的KPI管理 ●目标管理的意义 ●如何分解目标 ●目标设定的原则、方法和实例 ●从目标细化到行动目标 ●以行动目标制定行动计划 ●行动计划跟踪控制万能表 ●工作分配技巧 ●实例分析
三、生产主管的人员管理教练技术与执行 ●对下属绩效评价与管理 1)什么是一流现场 2)绩效目标的设立与执行 3)常用的绩效评价方法 4)下属绩效不佳的原因分析 ●有效绩效面谈步骤、方法与要点 1)作好面谈准备(准备好地点、时间、资料和评价面谈检查表) 2)评价面谈的过程与要点分析 3)评价面谈常见问题分析与处理 4)演练与分析:绩效面谈模拟分析 ●如何辅导下属提升绩效 1)下属何时需要培训与辅导 2)如何提升辅导的效果 3)改善的三个方面:态度/知识/技能 4)提高OJT培训效果的秘诀 5)有效使用“现场多技能管理表” 6)改善下属不良行为的4阶段、7步骤 7)把你的想法变成下属的行动 8)教导下属分析和解决问题 9)授人以渔:帮助下属成长 ●形成有效的领导风格 1)权力与管理 2)影响力与领导 3)主管的领导力分析 4)领导绩效公式 5)诊断员工发展的四个层次 6)弹性使用四种不同的领导方式 7)案例讨论 8)培养你的影响力:通过影响力实现“深入人心”的管理
【讲师介绍】
Tony Lee,公司资深讲师,管理科学与工程本科,工商管理硕士MBA,美国管理教练协会IAPC、职业培训师。曾任著名跨国企业高级生产主管、生产总监、企业副总,生产中心兼职培训师,TPM活动小组核心成员,内部培训师。2000年初,从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练,主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训;后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。 Tony Lee于2004年作为项目经理和核心成员,与项目组成员合作共同辅导了天津某著名企业的 TPM 活动,效果显著。部分代表性客户如大连ITT飞力泵业、上海 ABB、LG 化学、LG 同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC(中国)、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、宏全实业集团(台资)、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、上海永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等; 截止目前入厂内部培训企业已完成130家,近期服务的部分代表性客户如:中国铝业集团、厦门ECCO(丹麦)鞋业、石家庄药业集团维生制药、宇通客车(洛阳工厂)、特瑞胶黏配件有限公司、无锡蠡湖叶轮制造、 苏州群鑫电子、飞利浦照明、牧田中国、保定天威保变集团、泰山啤酒、亚实履带天津公司、东风本田汽车零部件、顺德赛特莱特塑胶制品、太古可口可乐、中山完美、南京菲尼克斯电气、广州普笙音箱、广东鲸鲨制漆、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、汤浅蓄电池(YUASA)、大连盘起工业、天津天海同步器、泉州新黄河服装等。
【会务报名】
1.培训费用:2400元/人(含培训费、教材费、午餐费等) 2.报名电话:010-80753514、13681445592,13911323679;张老师
|
| 注意: | 历史记录不代表当前培训学校招生情况,仅供研究参考,建议您直接电话咨询校方。 |
|
|