摘要：中国企业的产品研发一方面发展迅速,另一方面还极少有进入世界500强企业,基本国情是规模不大,发展迅速。本课程将国际上先进的集成产品开发思想与中国企业发展的需求相结合，以提高企业快速开发能力为目标，围绕产品规划、研发组织、研发决策以及产品开发流程改进方法论等方面系统阐述快速集成产品开发的框架和思想），让学员深刻领会快速集成产品开发的精髓，以便建立以市场为导向的研发能力竞争优势。
全文：最近开课：2008-3-28
授课时间：2天
授课地点：深圳市区(详细地址以确认函为准)
授课讲师：王毅
课程原价：2800元/人
主办方：亿腾科技
■参加对象
研发主管，机械、结构、整机、工艺、新产品导入等经理及研发工程师，现场生产管理人员等
■讲师介绍
王毅 工学博士 亿腾科技工艺工程及DFx领域资深专家
从业经验：
工学博士，曾任职华为公司等知名企业，8年以上大型企业研发实践经验；
主持建立华为公司工艺可靠性技术研究平台，擅长DFM 、DFA、 DFR、DFE、DFC等DFx设计平台的建立与应用，在DFx领域有深入研究与应用经验。
获省部级科技进步一等奖一次，包括在《CHINES SCIENCE BULLETINE》等国际一流刊物发表学术论文30多篇；
专 长：DFM、DFA、DFR、DFE、DFC设计、SMT工艺技术
在亿腾工作期间主持或领导的专业项目：
厦门华侨电子DFM/DFA/DFT咨询
广东美的集团培训咨询
深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司培训咨询
康佳集团培训咨询
专业资质：— 美国IPC协会、SMT协会会员
■课程介绍
可装配性设计的实质就是装配工艺人员在产品开发初期就参与产品设计活动，及早考虑产品装配过程的实现，从而改善产品装配工艺性、同步规划产品的装配过程，为产品装配过程质量控制提供保证，这对结构复杂的产品显得尤为必要。DFA在产品设计中的重要作用在于：
①提高产品全过程中全面的质量，包括设计、工艺、制造、服务质量。
②降低产品全生命周期中的成本，包括设计、制造、发送、维修、产品报废等成本。
③缩短产品研制、开发周期，包括减少设计、生产准备、制造、发送等过程的时间，减少设计反复。
培训收益：
1. 系统学习了解DFA的理论及实践应用知识；
2. 学习通过QFD方法获得DFA质量功能列表；
3. 结合设计实例学习DFA 设计指南（GUIDELINE）的主要内容，为进行DFA设计打下基础；
4. 学习如何选择装配方式及根据装配方式进行DFA分析；
5. 引导学员针对案例问题进行研讨，使学员掌握DFA设计的有效途径和方法；
6. 通过学习可以达到帮助设计改进零部件结构、降低装配难度；能够确定零部件的装配顺序；完整地规划出装配过程中工装、量具、设备等要求。
课程内容：
1.DFA的概念
串行设计与并行设计
串行设计的弊端与并行设计的优势
决定产品成本的主要因素
DFA在缩短产品开发周期降低成本提高产品质量方面的成效（案例分析）
2.通过QFD(质量功能展开)方法获得DFA的质量功能列表
什么是QFD
为什么要做QFD
QFD在制造系统工程中的应用
需求分析
产品规划阶段质量屋中方法的应用
质量屋的图表形成
拟制质量屋的实例
功能分析阶段QFD方法的应用（实例分析）
冲突矩阵
零部件规划阶段QFD方法的应用
应用案例讲解
3.DFA GUIDELINE
装配方式介绍
装配过程分类
GUIDELINE 分类
GUIDELINE的内容
如何形成产品开发GUIDELINE
零部件装配设计优化时应避免和遵守的原则
组件装配设计优化时应避免和遵守的原则
产品装配设计和优化时应避免和遵守的原则
DFA GUIDELINE最重要的内容：
（1） 简化设计，减少零件数量
（2） 标准化零件
（3） 方便搬运，方便插入
（4） 尽可能使零件对称
（5） 适合目前的工艺能力
（6） …………
案例分析
1. DFA分析评价
如何选择装配形式
针对所选定的装配方式进行DFA分析(DFA工作表讲解)
改进设计与再分析
DFA分析软件介绍
2. DFA应用实例分析
（1）某电源产品DFA分析案例
（2）DFA设计方法在Abbott （美国著名医疗电子仪器公司）新产品开发中的应用实例
报名电话：0755-26014635 |
| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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