摘要：生产计划与物料控制PMC实务（广州，12月22日-23日）
全文：【培训日期】2006年12月22日-23日
【培训地点】广州
【培训对象】物料部、仓储主管、物管、库管及供应人员、生产计划人员
【培训背景】
PMC似乎天天都在救火！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”，库存太高，资金积压严重，该用的材料没有到，不用的材料躺在仓库一大堆，设计变更增多，呆料废料又产生一堆，刚刚备好料，销售又通知：订单有变化，得重新备料！交货越准时越好，库存却要越少越好，PMC左右为难！
作为生产运作与物料计划的总调度，PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率？提高备料准确率？如何降低损耗率？降低呆料？如何减少停工待料的时间？这些问题我们日日夜夜都在捉摩，却一直未能有个良好的解决方案……
我公司特推出本课程，将以丰富的经验、大量案例、适当游戏向企业提供实务的解决方案，让学员学有所获，学以致用！！
【课程目标】
●了解生产计划与物料计划之间的关系，明确计划部门的主要职责
●明确物料计划的主要内容及设置的关键要素
●掌握降低库存，以最小库存满足生产订单的方法
●掌握降低物料成本的方法
●掌握优化的排程方法
【培训大纲】
一、生产计划模式对供应链的影响，案例：Frank的挑战
二、生产计划的策略：追随策略和平稳策略
三、其它的生产计划策略，案例：好运糖果公司的生产计划策略
四、构建供应计划的结构
●制造型企业模式
●make-to-order与make-to-stock对比
●“推动”计划模式与“拉动”计划模式的对比
五、总生产计划，案例：卢布斯公司合理安排产能的综合考虑
六、生产能力计划
七、主生产计划（MPS）
●产品生产周期的确定
●Excel模拟练习：生产计划量、库存水平与生产能力的关系
●经济批量的考虑及优化
●主生产计划演示
●主生产计划的层别
●计划承诺量
●按库存生产模式下的主生产计划与粗能力计划
●按订单生产模式下的主生产计划与粗能力计划
八、生产作业排程
●连续型生产线的排程示例
●纳贝斯克食品公司案例
●作业优先级的5种常见排序方法
●约翰逊法则
●作业委派
●案例：爱芬食品（玛氏公司）以出口日本集装箱订单拉动包装线生产计划
九、物料需求计划（Materials Requirement Planning）
●物料清单（BOM）
●物料需求计划演示
●订货批量的5中方法：EOQ、lot-by-lot、FPD、POD、PPB
十、物料库存管理
●库存管理基本知识－影响库存水平的主要因素
●库存计划的主要模式
●安全库存及安全订货时间的量化计算
案例：Kellog食品公司动态的安全库存模式
●服务水平的定义及设置
十一、构建生产计划的控制体系
●需求与供应计划会议（S&OP）
●主生产计划会议（MPS）
●工厂服务水准的考核
十二、JIT（准时制）生产模式简介
【培训讲师】
Anthony.Hu，公司高级讲师，英国皇家物流与运输协会（ILT）资深培训，讲师，曾任英国REL高级顾问、Nabisco全球策略采购亚洲代表、Nabisco中国区物流及采购经理、爱芬食品（Mars China）营运计划经理等职，在外企供应链管理领域有十多年的工作经验，并多次参加海外项目工作。
Anthony.Hu曾服务客户有Mars、 Nokia、 Schneider、 Ericsson、 Motorola、 Siemens、Philips、美国York空调、BP嘉士多润滑油、卡夫/Nabisco、吉百利、太古可口可乐、3M、联想等。
在他的职业生涯中涉足过生产计划、仓储管理、运输及城市配送、库存管理、第三方物流、等多个领域，并积累了大量的实际操作经验和系统的理论知识。
【会务报名】
1．培训费用：2400元/人（含培训费、资料费、午餐）
2．报名电话：010-88438913、010-88439689、010-88438759
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-88451256
4．报名方式：电话登记>填写报名表>发出培训确认函
5．网 址：www.71training.com （每月举办各类公开课约百余门，欢迎查询）
【优惠活动】
1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等
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| 注意： | 历史记录不代表当前培训学校招生情况，仅供研究参考，建议您直接电话咨询校方。 |
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