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生产企业高效仓储管理与库存控制实务)培训班招生报名
[上海.上海]




形式:面授
报名:010-80753514 [招生报名咨询]
电邮:forbes08 [@] 126.com
地址:北京

摘要:生产企业高效仓储管理与库存控制实务(上海,11月13-14日))

全文:【培训日期】2007年11月13-14日

【培训地点】上海

【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

【课程受益】

●建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系——提升准时交货和降低库存成本
●对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制——协助公司建立产品工程数据
●生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划——提高备料准确率,保持生产顺畅
●配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料——完善降低物料损耗机制和停工待料工时
●降低成本策略 + 谈判技巧 + ERP流程分析 + 供应商交期管理

【课程大纲】

一、物料控制构图/流程
●个案演算-控制物料成本演算
●物料管理三大因素结构图深圳电子公司
●物料管理执行流程上海某实业有限公司  
●案例:某欧洲公司SAP系统物料管理流程
●物料管理精髓三不政策和八大死穴  
●案例:某公司透过打破常规实现“零库存”
●故事:深圳某公司物料周转速度/周转率
●物料管理相辅相成十四流程
●案例:某公司物料工程更改流程分析
●某公司物料收发制度及执行制度实例分析
1)江门某实业有限公司补料/损耗控制案例
2)生产物料损耗控制方法深圳某日资精工有限公司生
●产零库存实例:生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
二、物料工程管理
●物料规格四方面的订定与管制
●材料清单(BOM)
●物料分类/编号制定
●三大原则、十项性质实例  
●某有限公司物料分类/编号制定案例分析
●物料ABC分析法和运用
●物料ABC执行六步骤
●ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
三、材料计划跟进与存量管制订货型(OEM)
●某公司货仓5S管理整顿实物图片分享
●货仓5S管理广告牌
●常规物料四种堆放方法
●物料堆放五种依据
●某公司物料按五种依据堆放图片
●物料堆放六原则
●物料规划定位三种方法
●储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
●定位储放/随机储放/分类储放-图片分享
●分类随机储放/共享储放图片分享
●某公司按储存五大策略储放明细实物图片
●储位指派十四原则图片分享
●某日资公司按十四原则储位实物系列图片
●仓库的保管八细则
●仓库场所之布置九要诀现场图片
●储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
●某有限公司违反储存十项事项实物图片
●存货控制记录帐/物/卡/证相符
●某公司帐/物/卡/证相符存货卡设计与运用
●某有限公司账物一致相关制度实例
●物料储存有效期控制
●呆料/残料/废料/旧料处理
●ERP金碟K3呆料处理与预防子功能案例
四、仓储管理控制链管理
●物流仓储五大功能
●某公司制定库存量考核方案流程回放分析
●储运部门存货分类架构
●货仓九大操作系统
●仓储管理流程六方面
●实施仓储条形码管理实物图分析
五、物料/储存/保管/收发
●货仓5S管理
●某公司物料仓违反5S整顿实物图
●安全存量四措施正本清源
●存量管制的五种方式:定量/定期/S-S管制/复仓式/
●批对批法(Lot For Lot LFL )
六、库存管理/库存技术/库存成本
●安全库存的设置方式
●安全存量VS最高存量VS.最低存量:库存管理ERP(金碟K3系统)子功能库存调整/库存查
●询/查询分析展示:多批/多种少量经济批量决定方式—损益平衡点控制
●方法
1)存量管制
2)在七种情况下存量管制订购
●安全存量三种设定方法
●材料计划流程七步骤——学员诊断
●东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1
●跟进物料计划跟踪过程实录 
●物料跟单员督促物料到位进度三种方法
●佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法
●影响物料成本主要因素九类成本物料成本分析三种
●控制方法
●物料请购、跟进与进料控制
●寻找他乡的故事现场诊断录音,某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过
●程实录案例
●物料短缺八大原因和七种预防对策
●透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示,某有限公司先进账物一致制度
●剖析物料供应不继五大方面
●库存管理策略
●物品分类与仓库规划决定库存单元
●库存目的与手段决定库存模式
●市场导向模式决定库存周期
●优化供应链流程,信息代替库存运转
●透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模
●式置恰当库存管理方法
●库存技术
●存货成本与费用分析
●降低库存的管理方法
●以销售目标决定库存法
●滚动计划库存控制法及其应用
●需求变动的分析方法
●如何应付紧急需求方法
●降低库存成本
●10种物料成本降低途径和操作方法
●物料剩余七真因和如何治疗/预防
●某有限公司备件库安全库存设置公式研讨
●影响物料成本主要因素九类成本
●人工和设备时间耗用分析表實例分析
●物料成本分析三种控制方法
●某有限公司物料成本分析研讨分析
七、提高物料/仓储效率绩效管理
●物料/仓储绩效执行六部分
●物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制
●物料/仓储目标管理活动核心执行力管理
●物料/仓储执行力管理办法
●案例:某司物料部备料到位率异常分析/跟进
●尾声:当头棒喝学习/兴奋两天,回到公司后实践
●活用所学五步骤

【讲师介绍】

雷老师,公司高级讲师。香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师,美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲师,2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问,雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理,具有丰富的采购、生产和物料管理经验;在担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。雷先生精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
雷老师曾经服务过的部分代表客户有青岛海尔、顺德美的空调、米其林轮胎、深圳岭东(大亚湾)核电厂、海南航空、苏州西门子、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、夏新电子、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 顺德美的洗碗机、顺德乐华陶瓷(arrow)、康佳集团等数百家企业。

【会务报名】

1.培训费用:2400元/人(含教材费、午餐费、培训费等)
2.报名电话:010-80753514、13681445592,13911323679;张老师
3.值班电话:13681445592
4.报名流程:电话咨询-填写报名表-培训确认函-现场报到
注意历史记录不代表当前培训学校招生情况,仅供研究参考,建议您直接电话咨询校方。


[存档日期:11-2007]




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